物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會(huì)相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在水泥球磨機(jī)研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了水泥球磨機(jī)粉磨效果;而且溫度越高，這種凝聚的粉磨副作用也就越嚴(yán)重。另外，水泥球磨機(jī)磨內(nèi)高溫會(huì)引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質(zhì)量。
如果出磨水泥溫度過(guò)高、可以使用水泥冷卻器.當(dāng)冷水溫度為15℃時(shí)，可使水泥溫度從110℃降至65℃。在內(nèi)采用噴水措施，一般在細(xì)磨倉(cāng)內(nèi)噴水，水泥產(chǎn)量的1%～2%是霧化狀水，可提高產(chǎn)量的10%～20%，大大降低水泥球磨機(jī)出口溫度，并可改善通風(fēng)氣體的收塵狀況。孰料溫度低時(shí)，第一輪不要噴水，這一點(diǎn)非常重要，第一道隔倉(cāng)板處的溫度任何時(shí)候都得保持在100度以上，發(fā)防止游離水使水泥開始水化，而使水泥強(qiáng)度性能下降，即溫度在100度以下不噴水。噴水量約水泥的1～1.5%，一般不超過(guò)2%，否則水分不能完全蒸發(fā)，合成的水分，使水泥水化，強(qiáng)度性能變壞。
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